防火钢化炉能耗降低有妙招

　　想要降低防火钢化炉的能耗，一方面是节省了经济开支，给企业降低经济成本，另一方面也响应国家节能、环保的号召。下具体方法如下 　　1、防火钢化炉本身的调整：在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，这样就基本保证了玻璃加热的均匀性。另外，根据现状并结合自身的经验，要细维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。 　　2、不同厂家原片，实施不同工艺参数：不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用防火钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。 　　3、提高钢化过程成品率：提高钢化过程成品率是降低防火钢化炉电费单耗直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用优质的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。 　　如有防火玻璃钢化炉使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于防火钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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防火玻璃钢化炉的温度设置范围

　　防火玻璃钢化炉生产的钢化玻璃抗冲压强度好、具有良好的热稳定性和安全性能好。是因为玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力，一般这种生产的玻璃是区域钢化玻璃。 　　防火玻璃钢化炉生产的玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，这时玻璃处于粘住流动状态，保温一段时间，然后将此片玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流对玻璃均匀淬冷，使玻璃内层产生张应力，外表面产生压应力，经过这样处理的玻璃制品就是全钢化玻璃，如果将钢化玻璃放在0℃的冰上，浇上溶化的327℃铅水玻璃不会爆碎。并且钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人。 　　玻璃钢化炉温度要设置在一个合理范围内，不能轻易调整。温度的微小调整，都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度，一般是通过改变加热时间的方法，就可以得到较好的玻璃温度。 　　在设置温度时应该注意玻璃钢化炉要能够完全消除玻璃应力。玻璃中的残余应力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，很容易引起玻璃破裂。玻璃温度不能引起玻璃的严重变形，所以防火玻璃钢化炉炉温不能设置太高，以高于玻璃的出炉温度60-100℃为合适。 　　另外，由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性，加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱，炉内的辐射波长在3.0μm左右，相应的炉温设置为700℃左右。同时，玻璃钢化炉厂家应采用进口材料，有层铺设工艺。结合合理的生产工艺技术，确保设备在生产时以低耗能的功率进行工作，达到节能效果。 文章内容来源于防火玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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如何调整小型玻璃钢化炉以降低能耗

　　如何调整小型玻璃钢化炉以降低能耗呢?要知道，降低钢化炉的电耗，一方面能够节省经济开支，降低企业运营成本。另一方面是响应了国家节能环保的号召。 　　加热炉内需遵循上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了小型钢化炉加热玻璃的均匀性。 　　另外，根据小型钢化炉的状态并结合操作经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。 　　不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司是玻璃钢化炉生产厂家，不仅生产优质的钢化设备，还为客户提供完善贴心的售后维护服务，期待与您合作。如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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