双室对流钢化炉的日常检查维护项目有哪些

　　在双室对流钢化炉的生产过程中，由于控制系统的错误，钢化炉及钢化产品都可能会出现严重的事故。接下来，洛阳申诚玻璃技术有限公司分享钢化炉的日常检查维护项目有哪些? 　　1、检查钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘，清理干净; 　　2、检查双室对流钢化炉的各电控柜柜门是否关闭可靠; 　　3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠; 　　4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常; 　　5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否完好、指示是否正常; 　　6、检查测试双室对流钢化炉的脚踏开关动作是否灵活可靠; 　　7、检查测试各处紧急停止按钮功能是否可靠; 　　8、检查测试双室对流钢化炉所有光电开关、编码器有无松动、错位，工作信号是否正常; 　　9、检查控制柜内通风散热风扇工作是否正常。 　　结尾，玻璃钢化炉厂家申诚设备提醒大家，无论是双室对流钢化炉，还是防火玻璃钢化炉，日常的维护都是有必要的，以防影响钢化炉的使用寿命，希望今天的分享可以帮助到大家。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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双室对流钢化炉装片要注意哪些问题

　　 　　之前跟大家介绍过钢化炉预处理中磨边不良的危害，想要避免这个问题，就要从在装片时检查好，避免不合格的玻璃原片进入钢化炉，那么双室对流钢化炉装片要注意哪些问题呢? 　　1、清理入片辊台，保持辊面清洁。 　　2、认真检验玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入双室对流钢化炉进行加工。 　　3、装片时要轻拿轻放，可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应该将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤辊面。 　　4、严禁不同厚度，不同透光度的玻璃钢化炉装片。 　　5、严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标。 　　6、压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下。 　　7、装片时，首先摆放在入片辊台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续摆放，玻璃片与片的间距不得小于40mm，边沿距双室对流钢化炉内壁不少于50mm，总长度与摆幅的和不超过风棚长度，严禁超长装片。另外，薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减小摆放距离。 　　8、严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在长度和宽度方向上的间距互相交替。 　　9、摆放玻璃的总长度不得超过双室对流钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。 　　每种产品生产出来都需要一道一道的工序及其相互配合，所以每一道工序都要把关好。防火钢化炉装片的玻璃质量是后面工序能否正常加工玻璃、影响玻璃加工的前提，所以大家一定要多多重视。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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玻璃钢化炉预处理重要性是什么

　　玻璃在玻璃钢化炉中进行(半)钢化后，内部产生了应力，不能再进行加工处理。因此，玻璃的切割、磨边、钻孔等需要在玻璃热处理之前进行加工。 　　玻璃的切割质量在玻璃钢化过程中起到重要的影响作用。厂家表示，切割质量的不好直接导致玻璃在钢化过程中会破碎。举例来说，当切割机的刀头压力过大，玻璃内部会产生微小的裂纹，这些微小的裂纹会导致玻璃在玻璃钢化炉的钢化冷却过程中破碎。 　　同时，磨边质量也非常重要。如果薄边质量好，玻璃可以在较低的玻璃钢化炉内温度下进行加热，这样的结果就是玻璃的光学性能比较较好，也很少会在钢化过程中破碎。举例来说，抛光精磨边的8mm白玻与粗磨边的相比，可以在15-20度更低的炉内温度下进行加热，并且玻璃钢化后的质量要好。 　　综上所述，玻璃钢化炉厂家表示预处理设备质量好坏也影响着钢化炉所加工玻璃的质量。客户在购买钢化设备时，也需要保证预处理设备的质量与钢化设备的质量相匹配。 　　文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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小型玻璃钢化炉的制造特点

　　 　　小型玻璃钢化炉的制造有什么特点呢?今天，洛阳申诚玻璃技术有限公司就来跟大家说一说它的制造特点。 　　首先，陶瓷辊道传动装置采用三槽传动方式，环环相扣，真正的做到了牵一发而动全身的效果，小型玻璃钢化炉从根本上解决了因传动不同步而造成的窜片、划伤等问题。 　　其次，小型玻璃钢化炉的风栅升降采用丝杠传动，使升降精准度更高，使风栅在冷却过程中更加稳定。对流风机采用变频器控制，使运行更加稳定，风速流量更加均匀分布到玻璃上。 　　另外，小型玻璃钢化炉还增加了隐患警报、故障警报等功能特点，如有玻璃钢化炉需求，欢迎咨询选购。 文章内容来源于小型玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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