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2020-01
在玻璃钢化炉的生产过程中，由于控制系统的错误，钢化炉以及钢化产品都可能会出现严重的事故。所以，无论是强制对流钢化炉，还是平弯钢化炉，日常的维护都是必须的，以防影响钢化炉的使用寿命。 玻璃钢化炉日常检查维护项目如下： 1、检查玻璃钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘，清理干净; 2、检查玻璃钢化炉的各电控柜柜门是否关闭可靠; 3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠; 4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常; 5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否完好、指示是否正常; 6、检查测试玻璃钢化炉的脚踏开关动作是否灵活可靠; 7、检查测试各处紧急停止按钮功能是否可靠; 8、检查测试玻璃钢化炉所有光电开关、编码器有无松动、错位，工作信号是否正常; 9、检查控制柜内通风散热风扇工作是否正常。 以上便是洛阳申诚玻璃技术有限公司为大家收集整理的相关讯息，如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com
2023-08
玻璃是我们日常生活中经常接触和使用的物品，从玻璃杯这类生活用品到玻璃幕墙一类的建筑装饰材料，玻璃为世界文明的发展做出了非常大的贡献。接下来小编将简单介绍玻璃钢化炉的操作使用方法与具体操作步骤。一、玻璃钢化炉的操作流程是：1、检查空压机、风机、钢化炉传动、气路系统和润滑系统是否正常、相关工序(磨边，打孔)是否合格、钢化玻璃情况等。2、在计算机上，根据玻璃的厚度调工艺参数。3、待钢化玻璃进入加热段。4、调整风栅风嘴距离和风门，待玻璃加热完毕后，进入风栅吹风。二、玻璃钢化炉操作安全注意事项：1、不能在生产过程中，切换玻璃钢化炉的工作模式，否则会导致工作逻辑错误，使玻璃状态丢失，玻璃持续在炉子里不出炉2、在多工位时，不能使用长度差较大的玻璃来工作，如此会导致玻璃位置在玻璃钢化炉里出现错乱，导致出炉位置波动过大。3、玻璃钢化炉检修时，要将设备转入系统待机模式，这样设备部分动作还可以手动控制，但是系统不会自动运行生产流程。4、小型钢化炉系统检修期间，要做好安全防护工作，有必要的位置作业可以按下急停按钮及切断电源工作。
2021-06
连续式玻璃钢化炉生产效率高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。 减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。 并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、高档次薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率高，产量和质量也都有显著的提升。 以上便是连续式玻璃钢化炉的简单叙述了，如有需求，欢迎到玻璃钢化炉厂家申诚设备咨询、选购。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/
2021-11
如果按照钢化炉的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备;如果按照加热方式来分，可分为电加热玻璃钢化设备和燃气加热型玻璃钢化设备;如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。 配件对于钢化设备的重要性相当于人的左膀右臂，是不可替代和缺少的。优质的钢化设备配件可以延长它的使用寿命，从而提高工作效率。如果有一项配件在运行过程中出现了问题，那可能就会造成整机停产维修，更有甚者，如果配件损坏未及时被发现，继续运行造成整机被损坏，甚至报废的情况。配件虽小，但是它对于整个设备的运转发挥着重要的作用。如果配件的质量不过关，有稍微的差池，就会影响整个设备的性能和质量。玻璃钢化设备是玻璃生产加工的主要生产设备，近年来，随着工业发展，使用也很普遍。整个钢化炉是由众多配件组合构成，因此配件的选择也尤为重要。 洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术，新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业。主营：防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品，在产品生产过程中，公司视质量如生命，严格按照质量体系的要求，严谨的操作规程，精细的做工，完整的每个环节，再加上公司管理制度贯穿于生产的我们多年的经验积累，使产品质量获得充分保证，公司还建立了较完备的今后服务体系，24小时为客户服务。 文章内容来源于钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/
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