如何充分发挥双室对流钢化炉的功能

　　如何充分发挥双室对流钢化炉的功能呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家说说吧! 　　双室对流钢化炉是玻璃钢化深加工的重要设备，其操控正确与否对钢化玻璃的质量有重要影响。中间和边部的温差，会使玻璃变形。 　　双室对流钢化炉在加热时，如玻璃的中部温度高于边部，冷却时中间部位收缩大于边部，边部尺寸也大于中间部位。随机温度分布不均。而炉子的状态不良可能会引起随机温度分布不均。温度分布不均会使玻璃在冷却收缩时，产生平整度不良现象。 　　如果，冷却不均引起热变形。小型双室对流钢化炉加工过的玻璃具有永久应力，玻璃在冷却中，因上下两表面冷却速度不均，冷却速度快的表面产生的应力较大。 　　同时，双室对流钢化炉在生产中，盐类受热分解，产生大量气泡，若不及时将气泡消除，也将会形成玻璃气泡。外界产生的气体。 　　玻璃钢化炉厂家提醒用户在玻璃液温度或氧化还原发生大波动时，使玻璃液中的气体溶解度发生波动，也会释放出大量微小的二次气泡。 文章内容来源于双室对流钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com

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防火钢化炉是如何加热防火玻璃的

　　防火钢化炉是如何加热防火玻璃的呢?洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员告诉您! 　　据了解，如果防火钢化炉热辐射的电磁波通过物体而不被吸收，此物体称为透明的，如果热辐射电磁波能完全通过，一部份吸收，一部份被反射回去，此物体对此种光线称为半透明。 　　但若防火钢化炉热辐射电磁波被此物体全部吸收，那么此物体对热辐射电磁波是不透明的。所以在设定加热温度时，要选择加热元件在该温度下辐射波长能被玻璃全部吸收的范围，可以缩短加热时间，提高效率。热量由玻璃表面向中心传递的过程及由陶瓷辊道表面向玻璃表面传递的过程。 　　防火钢化炉的加热炉须达到合适的加热温度;加热要迅速;加热炉内的温度分布须均衡的、对称的，玻璃表面受热温差应小于5℃。 　　玻璃在由脆性状态转变为塑性状态即接近玻璃软化温度的一个温度区域就是防火玻璃钢化的适合的温度，在此区域玻璃的残余应力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃获得温度梯度、钢化程度、钢化应力。 　　当玻璃刚进防火玻璃钢化炉时，加热速度相当快，这是由于玻璃与炉温的温差很大，升温的速度很快，随着玻璃与炉温温差的减小，加热速度减慢，当玻璃内外层的温差趋于零时，热传递进行的很慢，这时应终止加热。 　　文章内容来源于防火钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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防火玻璃钢化炉设计要点简述

　　防火玻璃钢化炉的设计要点是什么呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司就来跟大家说说吧! 　　据了解，防火玻璃钢化炉在设计时特别强调系统的观点，也就是必须考虑整个系统的运行而不是只关心各组成部分的工作状态和性能，应在调查研究基础上搞清钢化玻璃行业对钢化炉机械系统的作用和影响。 　　并且系统设计对内部设计也是有直接影响的，不仅影响防火玻璃钢化炉系统的方案也影响经济性、可靠性以及使用寿命等指标，甚至还有可能导致设计的失效。因此，内部设计必须考虑外部环境的影响和要求。 　　同时，也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响，包括该系统运行后或该产品投入市场后，对周围环境的影响，对操作人员及其他人员的影响等。 　　另外，钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。防火玻璃钢化炉可以使设计尽量作到周密、合理，避免不必要的返工和浪费，能以尽可能少的投资获取尽可能大的效益。其技术经济效果往往随着系统复杂程度的增加而越趋明显。 文章内容来源于防火玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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钢化炉如何降低电耗

　　降低钢化炉的电耗，一方面是节省了经济开支，给企业降低经济成本，另一方面也响应国家节能、环保的号召。那么，如何降低电耗呢?需要从以下几个方面做起： 　　一、炉体本身的调整 　　在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，这样就基本保证了玻璃加热的均匀性。 　　另外，根据钢化炉现状并结合自身的经验，详细维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。 　　二、不同厂家原片，实施不同工艺参数 　　不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得钢化强度、质量与出炉玻璃表温等相同的产品，所需加热时间存在差异。所以，用钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。 　　三、提高钢化过程成品率 　　提高钢化过程成品率是降低玻璃钢化炉电耗的直接有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用优质的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。 文章内容来源于钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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