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防火钢化炉能耗降低有妙招

　　想要降低防火钢化炉的能耗，一方面是节省了经济开支，给企业降低经济成本，另一方面也响应国家节能、环保的号召。下具体方法如下 　　1、防火钢化炉本身的调整：在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，这样就基本保证了玻璃加热的均匀性。另外，根据现状并结合自身的经验，要细维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。 　　2、不同厂家原片，实施不同工艺参数：不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用防火钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。 　　3、提高钢化过程成品率：提高钢化过程成品率是降低防火钢化炉电费单耗直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用优质的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。 　　如有防火玻璃钢化炉使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于防火钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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小型玻璃钢化炉的加热时间怎样设置才算合理

　　不论是新成立的新工厂还是经营多年的老工厂，对玻璃原片的进货渠道大多数都有两家供货，然而对于不同的厂家的玻璃原片，小型玻璃钢化炉的加热时间怎样设置才算合理呢?现在我们仔细的分析这个问题。 　　大家应该知道，不论哪一家的玻璃原片，虽然有点小差别，但是它们都有一个共同的属性，那就是玻璃被小型玻璃钢化炉加热恰到好处时它们都能体现出自身的颜色，我们可以用眼睛感官认识到这种颜色，用文字描述的话应该是深红与浅红色之间的颜色，记住这种颜色，看看钢化后的玻璃是否有波浪弯，在风栅中吹风时是否有破损，如果钢化后的玻璃有波浪弯，那么就说明这个加热时间过长了，可以减3到5秒钟;如果说玻璃出炉进入风栅进行吹风时前10秒就炸裂了，那么这就说明加热时间过短了，应该再加上个5秒到8秒的时间。 　　也许有人会问：调整温度也可以解决这个问题，说出这样的话说明你的经验还是不够，小型玻璃钢化炉的温度在生产过程中我们讲究的是一定要恒定，要稳定，不能忽高忽低的，这样对于整体工艺控制是相当的不科学。 　　在加热时间设置上我们有一个经验公式，那就是每毫米的玻璃加热时间是35秒到45秒，打个比方，4毫米的玻璃加热时间是140秒到180秒之间，这个差距取决于玻璃的颜色，如果说是深色的玻璃，那加热时间就短些，经验公式取小值，因为深颜色的玻璃容易吸热。 　　如果说是浅颜色的玻璃，比如是超白的，玻璃钢化炉厂家申诚设备建议，加热时间就取较大值，因为浅颜色的玻璃不容易吸热，加热时间是否合适，我们只有一个标准，那就是钢化后的玻璃不能够有波浪弯，不能够有辊道印痕，不能够有光折射，在风栅吹风中的前10秒不能够炸片，符合这几条就说明你的加热时间设置合理。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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防火玻璃钢化炉加热简述

　　防火玻璃钢化炉在生产中工序要求严格，若不按要求进行操作，就会使钢化玻璃的性能受到极大影响，从而影响使用。对玻璃进行加热是钢化炉生产的重要程序之一，如果对加热时间把握不当，就会使产品性能受到影响。 　　在实际生产中，生产厚玻璃的炉温设置应该比生产薄玻璃的炉温低，因此，防火玻璃钢化炉加热玻璃的时间，一般只有通过公式进行估算。 　　玻璃类型不同，防火玻璃钢化炉加热时间的设置也有区别。对透明硅酸盐玻璃来说，加热玻璃的厚度不同时，在炉温设置基本相同时，玻璃加热时间一般控制在40s/mm。 　　玻璃钢化炉在加热着色玻璃时，需要根据其吸热系数的提高，对其加热时间按比例，进行合理减少。一般来说，超白玻璃因吸热性能有变化，因此加热时间应根据变化适当延长。 　　另外，在选择防火钢化炉的时候要选择强制对流技术好的设备，这样在对玻璃进行加工的时候效率更高! 文章内容来源于防火玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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