双室对流钢化炉操作中突发情况及处理办法

　　钢化玻璃生产是一个连续的过程，钢化企业基本上设备是24小时运转的，如果此时发生一些突发事件，如果处理不当，就会严重的影响企业的正常生产运营。申诚设备就为大家整理了双室对流钢化炉操作中突发情况及处理办法，希望对您操作钢化炉有所帮助。 　　1、现在钢化炉控制基本上都是电脑控制，有时可能会出现电脑死机的情况，遇到此种情况，应立即将玻璃移出炉体，断电，重新启动计算机。 　　2、主传动异常：一般原片玻璃在辊道上会经历加热段的往复运行，通过一段的前行运行，直至下片台。如果在生产过程中通过观察窗或人机操作界面发现主传动异常，则需要即刻关闭主传动，把玻璃先运出双室对流钢化炉炉体后检查。此种情况一般都是编码器或链条异常造成的，在排查问题时，可以重点检查这2点。 　　3、停电：钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理：尽快将玻璃运出炉体，如果发现玻璃粘附在辊道上则需要待炉温降下来后另行处理。 　　4、玻璃炸炉：在生产过程中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在双室对流钢化炉炉体内炸裂，提醒钢化炉操作人员，一旦遇到这种情况须立即关闭主传动，手动将玻璃运出炉体，等温度降下来后，再升起炉体，并检查陶瓷辊道上有无玻璃残渣粘在上面，如果有，则需要清理干净(清理时需要小心，不要损坏陶瓷辊道)，避免后续生产中玻璃划伤。 　　5、加热系统异常：一般会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升，这时需要断电打开锥阀并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维修人员对设备进行全面的检查。 　　6、炉门异常：如果遇到钢化炉炉门打不开等故障(一般是空压机问题导致)时，应该迅速爬上炉顶，用人力打开炉门，同时提升炉体，手动操作使玻璃迅速排出，防止粘炉，如果已有玻璃粘附在陶瓷辊道上，则需要待炉温降下来后，另行处理。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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双室对流钢化炉装片要注意哪些问题

　　 　　之前跟大家介绍过钢化炉预处理中磨边不良的危害，想要避免这个问题，就要从在装片时检查好，避免不合格的玻璃原片进入钢化炉，那么双室对流钢化炉装片要注意哪些问题呢? 　　1、清理入片辊台，保持辊面清洁。 　　2、认真检验玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入双室对流钢化炉进行加工。 　　3、装片时要轻拿轻放，可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应该将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤辊面。 　　4、严禁不同厚度，不同透光度的玻璃钢化炉装片。 　　5、严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标。 　　6、压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下。 　　7、装片时，首先摆放在入片辊台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续摆放，玻璃片与片的间距不得小于40mm，边沿距双室对流钢化炉内壁不少于50mm，总长度与摆幅的和不超过风棚长度，严禁超长装片。另外，薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减小摆放距离。 　　8、严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在长度和宽度方向上的间距互相交替。 　　9、摆放玻璃的总长度不得超过双室对流钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。 　　每种产品生产出来都需要一道一道的工序及其相互配合，所以每一道工序都要把关好。防火钢化炉装片的玻璃质量是后面工序能否正常加工玻璃、影响玻璃加工的前提，所以大家一定要多多重视。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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连续式玻璃钢化炉怎么样

　　 　　连续式玻璃钢化炉怎么样呢?要知道，钢化玻璃在当今生活中的应用颇为广泛，作为钢化玻璃生产设备，钢化炉也颇受关注，下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家说说吧! 　　连续式玻璃钢化炉生产效率高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。 　　减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。 　　并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、高档次薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率高，产量和质量也都有显著的提升。 　　以上便是洛阳申诚玻璃技术有限公司为大家整理的连续式玻璃钢化炉的简单叙介绍了，如有钢化炉设备使用需求，欢迎咨询、了解、订购，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com

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