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双室对流钢化炉是如何生产的

  双室对流钢化炉是如何生产的呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家好好的说说吧!   据了解,双室对流钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。   目前,双室对流钢化炉普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附,这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃表面产生了压应力,内层产生了张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。   同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在双室对流钢化炉内部应力的作用下自爆为小颗粒,提高了其安全性。因此,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。   以上便是玻璃钢化炉厂家洛阳申诚玻璃技术有限公司为大家整理的关于双室对流钢化炉生产的相关介绍了,如有需求,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于双室对流钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com

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防火钢化炉能耗降低有妙招

  想要降低防火钢化炉的能耗,一方面是节省了经济开支,给企业降低经济成本,另一方面也响应国家节能、环保的号召。下具体方法如下   1、防火钢化炉本身的调整:在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃-10℃,中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式,这样就基本保证了玻璃加热的均匀性。另外,根据现状并结合自身的经验,要细维修保护项目与周期。一般来说,实行每半年维修一次,一年全面检修一次的做法,实施效果良好。   2、不同厂家原片,实施不同工艺参数:不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下,要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温,所需加热时间存在差异。所以,用防火钢化炉加工不同厂家的玻璃原片,要实施不同工艺参数。   3、提高钢化过程成品率:提高钢化过程成品率是降低防火钢化炉电费单耗直接的有效措施之一,这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用优质的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等,还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。   如有防火玻璃钢化炉使用需求,欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司,咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于防火钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/

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