防火钢化炉操作准备工作有哪些

　　防火钢化炉是利用化学方法或者物理的方法，通过内外两种力量的相互作用，也就是在玻璃表面的压应力层和内部的拉应力层;当外力作用于玻璃时，压应力层可抵消部分拉应力，避免玻璃破碎，使玻璃的强度得到提升。 　　不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，玻璃的强度在一定程度上得到了提高。那么，防火钢化炉操作的准备工作有哪些呢? 　　1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机风机防火钢化炉传动，气路系统和润滑系统是否正常。 　　2、检查其它相关工序(磨边，打孔)是否合格，及排片，收片等准备情况。 　　3、了解当班生产内容，准备所需架子，包装纸标签软木垫等物品。 　　4、检查待防火钢化炉准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃不准进炉。 　　以上便是洛阳申诚玻璃技术有限公司为大家收集整理的关于操作防火玻璃钢化炉之前需要准备的相关内容了，如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于防火钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com

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双室对流钢化炉机组设备简述

　　双室对流钢化炉机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。 　　双室对流钢化炉机组采用独有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性的提高，使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比，压缩空气消耗减少一半以上。 　　双室对流钢化炉机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调;各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断。 　　而双室对流钢化炉炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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钢化炉故障怎么办?常用应急处理办法双手为您奉上

　　 　　钢化炉在使用的时候万一出现了故障，这个时候要怎办呢?不要急!这就为大家奉上钢化炉常用应急处理办法! 　　一、炸炉：在生产过程中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在炉膛内炸裂，一但出现炸，须立即停止主传动，用手动将玻璃摇出炉，再升起炉体，检查有无破碎玻璃。 　　二、主传动异常：电炉在生产过程中如出现主传动异常，一般都是编码器或链条异常，这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体。 　　三、停电：钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理： 　　1、迅速将玻璃摇出炉体。 　　2、如果玻璃凹陷在陶瓷辊道上(沾辊)时，用模板轻轻挑动，不要用力敲打。 　　3、如果玻璃挑不出来，须立即降温，等温度降下来再用刀片刮除，或做其它处理。 　　四、死机：在生产过程中，也会出现一些死机情况，一般有两种情况: 　　1、一种死机是玻璃刚进炉，主传动停止转动，说明玻璃超长. 　　2、加热时间不计时，处理方法：立即将玻璃摇出炉体，断电、重新启动计算机。 　　五、加热系统异常：一般会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升，这时需要断电，打开锥阀，并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维护人员对设备进行全面检查。 　　六、炉门打不开加热玻璃出不来：因空压机问题导致后炉门打不开等故障应迅速： 　　1、爬上炉顶，用人力打开后炉门，使玻璃迅速排出，防止粘炉。 　　2、时间紧迫时，可打开冷却锥阀同时升炉体，停主传动，手动摇出炉内玻璃，确认炉内无玻璃后降炉体。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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防火玻璃钢化炉的风路系统

　　 　　风机、送风管路、集风箱及控制阀等这些主要部件，构成了防火玻璃钢化炉的风路系统。 　　风路系统的特点：平玻璃钢化和弯玻璃钢化共用一个防火玻璃钢化炉的风机系统。 　　防火玻璃钢化炉凭借丰富的经验，利用科学的流体力学原理，加强风路系统的优化设计，显著减小系统阻力，风噪大大降低。因而系统选用风机功率也相应减小，更加节能。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术，新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业。主营防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品，申诚设备将一如既往，不懈努力，不断创新为您提供更完善的工艺技术设备，快捷的服务。

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