玻璃钢化炉配件该如何选择

　　玻璃钢化炉配件种类繁多，而且材质各不相同，作为一个采购人员很难全面的去了解到各个产品的信息和价格。钢化炉生产厂家简单说说如何去挑选钢化炉配件。 　　放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四个部分是玻璃钢化炉配件的主要部分。另外，配件还包括高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等部分。放片段主要是由钢质胶面辊道、升降台、边辊系统、辊道直径组成。加热段主要是由加热炉体、传动系统、提升系统等组成。另外，钢化炉的平钢化段主要是由冷却风栅、输送辊道和集风箱组成。小型钢化炉的配件虽然简单，但是在选择时，须对自己生产的玻璃种类有所了解，不同种类的玻璃，需要不同的施工方法，温度、风力都不一样，因此配件的选择也不一样。 　　1.挑选钢化炉配件产品的时候，先从质量出发 　　我们生产加工的炉丝，从采购原材料，绕制，成形，入库到出库，都严把质量关。即使在物流环节，我们也尽我们的能力所及，确保玻璃钢化炉配件质量不受影响，产品不受损坏的同时为客户节省运费。 　　2.要了解钢化炉配件厂家的供货能力和供货迅速。 　　在签订合同后三天内发货，不拖延。从客户货款到账日算起，一般五天后客户能收到货物。电炉丝、热电偶、芳纶绳、继电器、机械等玻璃钢化炉配件的经销批发的个体经营。 　　3.在钢化炉配件价格上要货比三家 　　当然，玻璃钢化炉配件价格方面，肯定每家都会有不一样的成本，因为每家企业的运营成本都不一样。所以多问问，肯定会有更多的收获。 　　4.钢化炉配件的售后服务 　　钢化炉配件的购买主要应用于玻璃钢化炉的使用，而这个安装的时候可能会出现很多问题，比如部分地方不匹配，有些小零件需要更换等。这就要求厂家会技术人员的售后服务了。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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双室对流钢化炉如何节能

　　 　　节能是各个行业都关注的重点，节能可以减少成本，更加环保。那么对于双室对流钢化炉来说如何节能呢?钢化炉主要由前端装片台、加热区、钢化冷却区、卸片台、操作台以及电气控制装置组成。而加热的方式主要采用全电热辐射加热的形式，即加热来源主要来自炉内的电热元件。所以玻璃钢化的能耗浪费主要在加热区以及冷却区。 　　1、采用多工位加热技术：应用多工位的加热技术不仅能够具有很大的节能效果，同时还大大避免了钢化炉炸炉的现象。 　　所谓的钢化炉的工位是指沿炉体长度方向有规格相同的玻璃在各自的区域内进行往返摆动，在各自的区域内完成预设的时间，当将玻璃加热到相应的要求之后，移动到下一个工位。虽然各种钢化炉的制造工艺不同、构造有差异，但是所需的玻璃加热出炉的温度相差不多。对于双室对流钢化炉来说，能够大大降低炉内的温差，避免玻璃在钢化炉内炸裂的发生，减少热量损耗，对实现节能减排具有很大的推进作用。 　　2、采用变频技术：变频技术多应用于风机鼓风和陶瓷辊道传动中，节能效果相对显著。 　　使用变频技术的鼓风机，不仅能够很快的实现玻璃钢化过程中冷却区风量的要求，而且能够产生足够的风压。这种急速冷却的自动风压、风量调节在很大程度上节约了双室对流钢化炉的电能、降低了能量损耗。风机风量、风压和陶瓷辊道速度的优化匹配，也提升了玻璃钢化的质量。 　　想要节能，从技术上面入手才是根本，所以建议大家选择具备先进技术的玻璃钢化炉。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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如何充分发挥玻璃钢化炉的功能

　　 　　如何充分发挥玻璃钢化炉的功能呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家说说吧! 　　玻璃钢化炉是玻璃钢化深加工的重要设备，其操控正确与否对钢化玻璃的质量有重要影响。中间和边部的温差，会使玻璃变形。 　　玻璃钢化炉在加热时，如玻璃的中部温度高于边部，冷却时中间部位收缩大于边部，边部尺寸也大于中间部位。随机温度分布不均。而炉子的状态不良可能会引起随机温度分布不均。温度分布不均会使玻璃在冷却收缩时，产生平整度不良现象。 　　如果，冷却不均引起热变形。小型玻璃钢化炉加工过的玻璃具有永久应力，玻璃在冷却中，因上下两表面冷却速度不均，冷却速度快的表面产生的应力较大。 　　同时，玻璃钢化炉在生产中，盐类受热分解，产生大量气泡，若不及时将气泡消除，也将会形成玻璃气泡。外界产生的气体。 　　玻璃钢化炉厂家提醒用户在玻璃液温度或氧化还原发生大波动时，使玻璃液中的气体溶解度发生波动，也会释放出大量微小的二次气泡。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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小型玻璃钢化炉重要部位的维修保养

　　小型玻璃钢化炉在生产钢化玻璃的过程中，任何一个部位的维护保养不到位，钢化炉以及钢化玻璃都会导致严重的后果。因此，需要我们进行日常的维护保养，以免影响钢化炉的使用寿命!以下是申诚设备为大家整理的一整套保养技巧，赶紧来学习一下吧! 　　1、更换热电偶：热电偶是小型玻璃钢化炉的温度取源部件，它直接关系到炉温的控制准确性和产品的外观质量，所以说要随时观察热电偶的工作状态，出现问题及时更换。更换时标明它们的位置，防止接线错误。新热电偶更换前要测量和核实并且要校直。 　　2、更换加热元件：加热炉丝的损坏会造成加热炉内温度的不均衡，使得玻璃在炉内加热不能达到设定的温度值或温度不均，造成在小型玻璃钢化炉内或在风栅中炸裂的情况发生，从而降低产品成品率，并对加热炉的陶瓷辊道造成损坏。 　　3、风栅的检修：小型玻璃钢化炉的风栅由传动辊道和上下风栅构成，一旦玻璃在风栅中炸裂就有可能割伤传动辊道上的芳纶绳，造成玻璃不能顺利的传到下片台，使整个钢化过程不能顺利进行。 　　4、炉顶升降传动装置：为保证炉体能够平稳的升降，立柱内的梯形螺杆，在小型玻璃钢化炉炉顶每升降1次后(或每月至少1次)，向其喷注适当量N46号机油进行润滑。锥齿轮传动时，每季度应涂抹一次锂基润滑脂。炉顶提升链条：每月1次使用N46号机油润滑，而当使用出现跳脱链轮齿轮情况时，说明链条紧张度不够，应通过调整张紧链轮来解决。 　　5、主传动机构：小型玻璃钢化炉的主传动机构是设备的核心，只有该部分平稳的运转，才能保证钢化炉生产出高质量的钢化玻璃。经常观察主传动摆线针轮减速机中润滑油的油位，使其保护在油窗中间位置，每年应更换一次润滑油， 　　6、轴承润滑：钢化炉主传动轴轴承、陶瓷棍道轴承、炉门轴轴承、炉顶升降传动轴轴承、炉顶升降梯形螺杆轴承，需要定期检查和加油。使用的润滑剂为锂基脂，润滑周期一般来说陶瓷辊道轴承为半年一次，其他为一年一次。 文章内容来源于小型玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/articleinfo/213.html

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