防火玻璃钢化炉的两个控制系统

　　防火玻璃钢化炉的控制系统由上、下位机组成。上位机是名牌工控机，操作画面更加好用，更加人性化。同时，还具有运行可靠，抗干扰能力强特点。下位机是OMRONR的PLC系统，其高电磁兼容性使其具有很高的工业适应性，允许环境温度达60℃，具有抗震性和抗冲击性。控制系统还是主要也由两个子系统组成： 　　传动控制系统 　　防火玻璃钢化炉的传动控制系统是一个有装片-加热-冷却-取片的连续生产过程，它的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异，全部由PLC自动控制，传动过程的状况，可通过终端显示屏进行监控。 　　温度控制系统 　　温度控制采用OMRON专用温度控制模块，每个加热区都设有热电偶，防火玻璃钢化炉的温度控制系统会根据玻璃厚度和品种的不同，在操作终端上设定温度，温度控制模块根据测得的温度，进行运算并输出控制信号给固态继电器，从而控制加热器的输出功率，它采用了一套先进的自动优化的温度算法，可实现PID自整定功能，模糊控制功能，控温十分精确。固态继电器性能稳定、工作可靠，因此温控系统十分可靠。 　　今天，就先为大家介绍到这里。如想了解更多资讯，可随时联系玻璃钢化炉厂家申诚设备，申诚设备真诚欢迎新老客户莅临公司指导合作、洽谈业务!

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玻璃钢化炉厂家对于钢化炉介绍

　　玻璃钢化炉厂家按照设备的加热方式特性来分，将该设备分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备;如果按照加热方式来分，可分为电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉;如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。 　　钢化炉机械设备配件对于钢化炉的重要性相当于人的左膀右臂，是不可替代和缺少的。优质的钢化炉配件可以延长钢化炉的使用寿命，从而提高钢化炉的工作效率。如果有一项配件在运行过程中出现了问题，那可能就会造成整机停产维修，更有甚者，如果配件损坏未及时被发现，继续运行造成整机被损坏，甚至报废的情况。配件虽小，但是它对于整个设备的运转发挥着重要的作用。如果玻璃钢化炉厂家配件的质量不过关，有稍微的差池，就会影响整个设备的性能和质量。玻璃钢化炉是玻璃生产加工的主要生产设备，近年来，随着工业发展，使用也很普遍。整个钢化炉是由众多配件组合构成，因此配件的选择也尤为重要。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司作为玻璃钢化炉厂家，从事生产和销售玻璃钢化炉多年，已经具备丰富的生产和销售经验，且拥有多名技术人员，我厂生产的玻璃钢化炉以其质量上乘和合理的价格深受其广大用户的青睐，如果需要请联系我们，我们会竭诚为您服务。 文章内容来源于玻璃钢化炉生产厂家：http://www.lywlglass.com/

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环境展示

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双室对流钢化炉如何节能

　　 　　节能是各个行业都关注的重点，节能可以减少成本，更加环保。那么对于双室对流钢化炉来说如何节能呢?钢化炉主要由前端装片台、加热区、钢化冷却区、卸片台、操作台以及电气控制装置组成。而加热的方式主要采用全电热辐射加热的形式，即加热来源主要来自炉内的电热元件。所以玻璃钢化的能耗浪费主要在加热区以及冷却区。 　　1、采用多工位加热技术：应用多工位的加热技术不仅能够具有很大的节能效果，同时还大大避免了钢化炉炸炉的现象。 　　所谓的钢化炉的工位是指沿炉体长度方向有规格相同的玻璃在各自的区域内进行往返摆动，在各自的区域内完成预设的时间，当将玻璃加热到相应的要求之后，移动到下一个工位。虽然各种钢化炉的制造工艺不同、构造有差异，但是所需的玻璃加热出炉的温度相差不多。对于双室对流钢化炉来说，能够大大降低炉内的温差，避免玻璃在钢化炉内炸裂的发生，减少热量损耗，对实现节能减排具有很大的推进作用。 　　2、采用变频技术：变频技术多应用于风机鼓风和陶瓷辊道传动中，节能效果相对显著。 　　使用变频技术的鼓风机，不仅能够很快的实现玻璃钢化过程中冷却区风量的要求，而且能够产生足够的风压。这种急速冷却的自动风压、风量调节在很大程度上节约了双室对流钢化炉的电能、降低了能量损耗。风机风量、风压和陶瓷辊道速度的优化匹配，也提升了玻璃钢化的质量。 　　想要节能，从技术上面入手才是根本，所以建议大家选择具备先进技术的玻璃钢化炉。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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