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小型玻璃钢化炉生产简述

　　小型玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。 　　目前，小型玻璃钢化炉普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右)，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。 　　同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在小型玻璃钢化炉内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。 　　小型玻璃钢化炉在钢化生产过程中，一般都会产生风斑和应力斑，风斑是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。 　　应力斑也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均，但应力斑目前还没有办法完全避免，设计良好的小型玻璃钢化炉设备可以极大程度的减少应力斑的可见性。 　　以上便是洛阳申诚玻璃技术有限公司关于小型玻璃钢化炉生产的相关介绍了，如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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玻璃钢化炉有什么性能特点

　　钢化玻璃已经成为我们生活中不可或缺的材料，因此钢化玻璃设备的用途也是越来越广泛。玻璃钢化炉是通过对玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度、使普通退火玻璃成为钢化玻璃。 　　同时，再加上变频技术性能的不断推进，对钢化炉的性能要求也是越来越高，既要满足玻璃行业的需求还要具备一定的变频功能。根据目前的现状，研发的玻璃钢化炉很好的满足了当前需求，一起随玻璃钢化炉厂家详细了解下吧! 　　(1)采用平钢与弯钢相结合的生产方式; 　　(2)采用电脑调弧方式，准确的调弧机构，较大限度的提高了玻璃的吻合度; 　　(3)弯钢玻璃进行夹胶时可使用0.5毫米的胶片，无任何的气泡现象; 　　(4)炉丝加热控制方式采用PLD闭环控制，加热系统智能柔性化; 　　(5)加热控制方式采用多条温控曲线，使不同的玻璃大小片能够同时进入玻璃钢化炉进行加热，质量均能够达到更好; 　　(6)加热方式采用智能保护措施，避免炉温失去控制，从而烫伤玻璃表面; 　　(7)使用变频风机进行无极调速，从而较大限度的节约电能; 　　(8)采用应急直流保护系统，避免停电后造成玻璃损伤石英辊道; 　　(9)控制系统中可存储100号订单，玻璃钢化炉可根据生产情况，随时调取合适的生产工艺参数; 　　(10)控制系统的温度控制采用时间与温度双重保护，可避免玻璃粘石英辊道的现象。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术，新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业。主要生产销售防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品，热诚欢迎您莅临。

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双室对流钢化炉的温控系统怎么样

　　 　　双室对流钢化炉的温控系统怎么样?温度控制系统是钢化炉设备的核心。 　　温度控制采用专用温度控制模块。各个加热区均设有热电偶，依据玻璃厚度与品种的不同，在操作终端上设定一定温度，温度控制模块依靠测得的温度，进行运算并会输出控制信号给固态继电器，从而控制双室对流钢化炉加热器的输出功率。 　　双室对流钢化炉采用了一套先进的自动优化的温度算法，可实现PID自整定功能，模糊控制功能，控温十分精确。固态继电器性能稳定、工作可靠，因此温控系统十分可靠。 文章内容来源于双室对流钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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